Composite Steel Plate is een hoogwaardig staalproduct-dat bestaat uit twee of meer ongelijksoortige metalen die metallurgisch met elkaar zijn verbonden. Meestal is het voorzien van een goedkope-, hoge- sterke basislaag (bijvoorbeeld koolstof of laag-gelegeerd staal) en een corrosie-bestendige, slijtvaste- of functioneel gespecialiseerde bekledingslaag (bijvoorbeeld roestvrij staal, nikkellegeringen, titanium, koper, zirkonium). Deze combinatie levert zowel structurele sterkte als superieure oppervlakteprestaties, waardoor het ideaal is voor chemische verwerking, olie en gas, energieopwekking, offshore, farmaceutische, milieu- en nucleaire toepassingen. We bieden warm-gewalste, explosie-gelijmde en gelaste-overlay-platen, die een hoge grensvlakhechtsterkte, stabiele prestaties en een langere levensduur garanderen.
Belangrijkste kenmerken
Normen:
Chinese normen:
GB/T 8165-2020 (met roestvrij staal beklede platen)
NB/T 47002.1-2019 (Explosiegelaste beklede platen voor drukvaten)
JB/T 4733-1996 (explosiegelaste roestvrijstalen beklede platen)
Internationale normen:
ASTM A263/A263M, A264/A264M (roestvrij stalen beklede platen)
ASTM B265 (titanium-met staal beklede platen)
JIS G 3601 (Japanse beklede platen)
EN 13601 (Europese norm voor beklede platen in drukapparatuur)
ISO 15510 (classificatie van roestvrij staal)
Materiaalcombinaties:
Gemeenschappelijke bekleding/basisparen:
SS/C-staal: 304+Q235B, 316L+Q355B,316L+S355
Duplex/C-staal: 2205+Q355B, 2507+Q370R
Ni--legering/C-staal: Inconel 625+Q355B, Hastelloy C-276+16MnR
Ti/C-staal: TA2+Q345R (zeewaterkoelers, ontzwavelingstorens)
Cu/C-staal: T2+Q235B (geleidende delen)
Zr/C-staal: Zr702+Q345R (nucleaire, sterk zure omgevingen)
Dikte bekleding: 1,5–10 mm (5–20% van de totale dikte)
Basisdikte: 6–100 mm
Totale dikte: 8–120 mm
Afmetingen:
Breedte: 1.500–3.500 mm
Lengte: 3.000–12.000 mm (aangepaste lengtes beschikbaar)
Toleranties:
Vlakheid: Minder dan of gelijk aan 8 mm/m
Dikte: Basis ±0,5 mm, bekleding +0.2/-0,1 mm
Voorwaarde:
Heet-gewalst: genormaliseerd of gehard en getemperd
Explosie-gelijmd: Warmtebehandeling na-lassen (PWHT) beschikbaar
Las-overlay: meerdere-passages, glad oppervlak
Toepassingen:
Olie en gas: reactoren, warmtewisselaars, ontzwavelingstorens
Vermogen: FGD-absorbers, natte wassers
Offshore: zeewaterontziltingseenheden, platformconstructies
Farma/Voedingsmiddelen: Sanitaire vaten, reactorbekledingen
Nucleair: Verbruikte splijtstofvaten, nucleaire leidingen
Milieu: Verbrandingsvoeringen, afvalwatertanks
Marine: Onderzeese rompen, zeewatersystemen
Certificeringen en goedkeuringen:
Certificeringen van classificatiebureaus:
CCS, ABS, DNV, LR, BV, NK
Verstrekken: Typegoedkeuring, MTC 3.1/3.2, Afschuifsterktetest, UT-rapport, CoC
Goedkeuringen van eigenaren en ingenieursbureaus:
ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001
PED 2014/68/EU, AD 2000-Merkblatt W0
ASME BPVC Sec. II, NORSOK M-650
Goedgekeurd door Sinopec, CNOOC, Shell, ExxonMobil, Total, BASF, DuPont, Siemens, GE, Honeywell
Veelgestelde vragen van klanten (Q&A-formaat)
Vraag: Wat is beklede plaat? Waarin verschilt het van massief roestvrij staal?
A: Beklede plaat heeft een koolstofstalen basis + roestvrijstalen bekleding, die sterkte en corrosieweerstand biedt tegen lagere kosten dan massief roestvrij staal.
Vraag: Heet-gewalst versus explosie-gebonden-wat is het verschil?
A: Hot-rolled: high efficiency, good flatness; Explosion-bonded: higher bond strength (>210 MPa), ideaal voor kritische toepassingen.
Vraag: Hoe wordt de minimale bekledingsdikte gegarandeerd?
A: We controleren de tolerantie (bijvoorbeeld +0.2/-0,1 mm) en leveren dikterapporten en 100% UT om een minimale bekleding te garanderen.
Vraag: Kunnen beklede platen worden gelast?
EEN: Ja. Bijpassend vulmiddel gebruiken (bijv. E309L), eerst de basis lassen, daarna de bekleding, met een overgangslaag om verdunning te voorkomen.
Vraag: Leveren jullie NDT-rapporten?
A: Ja, 100% ultrasoon testen (UT) voor delaminatie en hechtingskwaliteit, met volledige UT-rapporten en scanbeelden.
Vraag: Geschikt voor drukvaten?
A: Ja, conform NB/T 47002, ASTM A263, PED, veel gebruikt in ASME, GB, EN drukapparatuur.
Vraag: Hoe bescherm ik de bekleding tijdens de fabricage?
A: Gebruik roestvrij-speciaal gereedschap; vermijd koolstofstaalverontreiniging; gebruik plasma-/lasersnijden in plaats van vlammen.
Vraag: Kunt u materiaalcombinaties aanpassen?
A: Ja, we kunnen de bekleding (bijvoorbeeld 904L, Alloy 825, Ti Gr2) en basis (bijvoorbeeld 15CrMoR, P355NL1) per toepassing op maat maken.
Vraag: Wat is de doorlooptijd?
A: Standaard: 20–40 dagen; Op maat: 40-70 dagen, afhankelijk van proces- en materiaalbeschikbaarheid.
V: Geschikt voor lage/hoge-temperaturen?
A: Ja, we bieden gegevens over impact bij lage-temperaturen (-40 graden) of gegevens over sterkte bij hoge temperaturen (bijvoorbeeld kruipsterkte bij 350 graden).
Vraag: Wat is de hechtsterkte? Hoe wordt het getest?
A: Heet-gewalst Groter dan of gelijk aan 200 MPa, explosie-gebonden Groter dan of gelijk aan 210 MPa. Getest via schuiftrekproef, met rapport per batch.
Vraag: Kan het worden gebruikt in de voedings- en farmaceutische industrie?
A: Ja, 316L-beklede platen kunnen worden geleverd met FDA/GMP--conforme oppervlakteafwerking en traceerbaarheid van materialen voor sanitaire vaten.
Populaire tags: composiet stalen plaat, China composiet stalen plaat fabrikanten, leveranciers, fabriek
