Naast dat naadloze stalen buizen uitstekende slijtvastheid, bewerkbaarheid, hittebestendigheid en hoge sterkte en taaiheid moeten hebben van dik-wandige naadloze stalen buizen, moeten de mallen voor sommige naadloze stalen buizen die in gesmolten toestand uiteenvallen in gassen zoals waterstofchloride, waterstoffluoride en zwaveldioxide, een zekere corrosieweerstand hebben. Momenteel kiezen binnenlandse gebruikers van naadloze stalen buizen over het algemeen voor roestvrij staal van het type 4Cr13.
Deze studie onderzocht de hardheid en microstructuur van twee soorten naadloze stalen buizen na afschrikken en ontlaten bij verschillende temperaturen, en voerde een vergelijkende analyse uit van de polijstprestaties en corrosieweerstand van de twee staalsoorten onder gebruiksomstandigheden. De resultaten laten dat zien
(1) Na de juiste warmtebehandeling hebben beide typen naadloze stalen buizen een relatief hoge hardheid. De geharde en getemperde hardheid van staal B is hoger dan die van staal A, maar beide kunnen voldoen aan de eisen van naadloze stalen buismallen.
(2) Op basis van de experimentele resultaten en de materiaalgebruiksvereisten van de mal, wordt aanbevolen om een warmtebehandelingsproces van 1040 graden oliedoving toe te passen, gevolgd door twee temperingsprocessen bij 610 graden.
(3) Wanneer de twee teststaalsoorten zich in dezelfde staat en onder dezelfde omstandigheden bevinden, zijn de polijstprestaties van staal B superieur aan die van staal A.
(4) Onder hetzelfde afschrik- en ontlaatproces en dezelfde corrosieomstandigheden was de corrosieweerstand van staal B superieur aan die van staal A, en was de gemiddelde jaarlijkse corrosiediepte 34,28% lager dan die van staal A.
